產(chǎn)品概述：

ZXQ(ZSQ)型氣動(dòng)薄膜(活塞)切斷閥[ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥]采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。

本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64四種；公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度-60℃～450℃。泄漏量等級(jí)為Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥特點(diǎn)：

切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％、重量可減輕約30％。

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。

閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。

平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

波紋管密封對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

1)本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)；

2)表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；

3)表中允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)氣缸值。可配用不同的氣缸提高允許壓差。

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥閥體及閥芯材料選擇：

ZXQ(ZSQ)氣動(dòng)切斷閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84犞?址ɡ及碐B9113-88、JB/T79-94

·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。

·結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M10×1

﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

閥門(mén)的安裝與維護(hù)：

1、閥門(mén)安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、閥門(mén)維護(hù)：

（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。