電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述:

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是由3610L/3810/PSL 等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，有輸入訊號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)連線簡單，調(diào)節(jié)閥閥芯采用頂導(dǎo)向，適用于對泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差不大及有一定粘度和含有纖維狀介質(zhì)的場合。

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥與ZAZP型電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥的區(qū)別在于：ZDLP型執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式，而ZAZP型為電動(dòng)機(jī)械式，其內(nèi)不含伺服機(jī)構(gòu)。選型時(shí)需注意！

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥主要零件材料:

注：① 工作溫度劃分是根據(jù)閥體材料的壓力-溫度等級(jí)(GB/T12224-2005)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的，各國劃分是有細(xì)微區(qū)別的，甚至各制造公司因使用的材料不一也會(huì)有區(qū)別的。

上述執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置是根據(jù)常規(guī)配置來定的，具體配制要根據(jù)工藝參數(shù)，考慮到壓差，選定合理、經(jīng)濟(jì)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所配電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可采用其它公司同類型的產(chǎn)品。

注：

① 為便于維修，頂上請請預(yù)留200-300mm空間，以便不拆閥而只拆去執(zhí)行機(jī)構(gòu)

② 以配 361L 型執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例

注：

①以配361L型執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例，H2也可由設(shè)計(jì)院或用戶指定。

②尺寸L見上圖

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭按 GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))

也可按 JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或 HG20592～HG20635-2009

法蘭密封面型式：PN16、PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭

法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)

焊接連接坡口按：GB12224-2005

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等。

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

型號(hào)編制說明

ZDLP K(B)

Z ：執(zhí)行器大類 D：電子式 L：直行程 P：單座調(diào)節(jié)閥

壓力級(jí)別： 如16：1.6MPa K(B)電開(關(guān))式

ZDLPQ-K(B)Q：調(diào)節(jié)切斷型

ZDLP-K(B)GG：高溫型

ZDLP-K(B)WW：波紋管密封型

ZDLP-K(B)JJ：夾套保溫型

ZDLP-K(B)DD：低溫型

ZDLP-K(B)SS：散熱型

ZDLP-K(B)WSWS：波紋管密封散熱型

ZDLPⅡ-K(B)Ⅱ：低噪聲型

閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。